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山东白麻石材磨削加工的特点

山东白麻是以开采的白麻荒料为原料,通过多种加工工艺生产的,每种工艺都非常重要。今天重点讲一下白麻石材的打磨。山东白麻的磨削加工的每一步都有精确要求的过程,所以在操作过程中要特别注意。今天小编将为您讲述山东白麻石材的特点:

山东白麻

1、由于砂轮的磨床具有较高的硬度和耐热性,磨削可以加工高硬度的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。

2、砂轮和磨床的特点决定了磨削工艺系统可以进行均匀的微切削,通常AP=0.001 ~ 0.005mm;磨削速度很高,通常达到v=30 ~ 50m/s;磨床刚性好;选用液压传动,可经济地获得高加工精度(IT6~IT5)和外表面粗糙度(ra=0.8 ~ 0.2微米)。磨削是零件精加工最重要的方法之一。

3、磨削区域的温度非常高,因为摩擦严重。这会造成工件的受力和变形,甚至造成工件外表面烧伤。所以磨削时要写大量冷却液,降低磨削温度。冷却液还可以起到排屑和润滑的作用。

4、磨削时径向力大。这会形成机床-砂轮-工件系统的弹性退让,使实际切削深度小于名义切削深度。所以山东白麻磨快完成的时候,要抛光消除误差。

山东白麻

5、磨粒磨钝后,磨削力随着、增大,导致磨粒破碎或脱落,从头显露尖利的刃口。山东白麻的这个特点叫“自锐”。自锐使磨削在一定时间内能够正常进行,但超过一定工作时间后,应进行手动修整,以避免磨削力增加引起振动、噪音,损坏工件外观质量。

综上,是山东白麻石磨的特点。

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